在工业生产领域中，最常见的就是溶剂油了，其性能作用是非常突出的，因而，很受欢迎。使用的时候一定要注意自身安全，因为它具有毒性，所以要格外小心。那么，对于其产品有什么作用，人们了解多少呢？下面就来听听行业专家为大家详细的介绍。
    溶剂油的主要作用是改善橡胶的加工性能，帮助胶料中填充剂的混合和分散，降低胶料粘度和混炼能耗，调整硫化胶的物理机械性能。
    1、广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品。
    2、溶剂油与合成胶的相溶性好，可提高轮胎抓着性和制动性，被广泛用于轮胎生产。             
    3、有利于填充和降低炼胶温度。机械油、松焦油换代产品，可作全钢子午线轮胎专用油。
    4、 在轮胎生产中，胶料被挤出成层后，低石蜡含量有助于保持其层压粘性。适用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方，与其相溶性好，对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。
    5、溶剂油的质量指标如比重、粘度、芳烃含量等项目，对胶料的物理性能有很大的影响。
    6、油的苯胺点越低，表明油的芳烃含量越高。芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高，可以改善橡胶的弹性及韧性。闪点是检验材料安全性的项目。目前溶剂油存在的问题有水分大，粘度不均一，对生产中带来很多不利因素。
    7、对于橡胶，高芳香烃含量有助于通过改善吸油的时间，加快混炼众而提高生产能力。高芳香烃含量同里也提供了更好的碳黑分散性能，有助于使产品性能在一般工艺条件控制下，达到更好的连续一致性。
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