溶剂油作为工业生产中经常用到的产品。并且，溶剂油的性能发挥的非常突出。然而，对于经常使用的人士来说，都清楚溶剂油产品的性能以及使用要求都非常的了解。但，对于不熟悉的人士来说，在使用时往往会出现意外。甚至，会发生生命危险。那么，使用这种产品需要注意什么呢？看看以下是怎么介绍的。
    溶剂油是五大类石油产品之一。溶剂油的用途十分广泛。用量最大的首推涂料溶剂油（俗称油漆溶剂油），其次有食用油、印刷油墨、皮革、农药、杀虫剂、橡胶、化妆品、香料、医药、电子部件等溶剂油。目前约有400-500种溶剂在市场上销售，其中溶剂油（烃类溶剂，苯类化合物）占一半左右。  
    1、调合顺序。一般是先用基础油或增粘剂调整黏度，再用降凝剂调整凝固点，二者合格后，加入抗泡剂及其他添加剂。添加剂与芳烃溶剂油的基础油调合时，一定要避免添加剂之间以浓稠状态接触。
    2、调合温度。考滤到提高搅拌效率，尽可能防止调合的芳烃溶剂油氧化和热变质，总原则是在保证调合均匀的条件下，加热温度尽可能低一些。
    3、防止混入水分。在调合过程中，如果基础油和添加剂中含有水分，一方面会促进添加剂之间反应和添加剂的分解，另一方面会促进产品变质并使产品透明度变差。
    4、防止混入固体杂质。为使调合的芳烃溶剂油杂质含量符合规格，除要法度各调合组分不得混入固体杂质外，在调合过程中组分进入回路后首先经过过滤器，调合产品初状之前，要经过10~30μm过滤器，不使有害固体杂质混入产品。
    溶剂油的性质视其用途不同而有别，选择溶剂油应主要考虑其溶解性、挥发性、安全性。当然，根据其用途不同，其它的各项性能也不能忽略，有时甚至更重要。
    溶剂油包括切取馏分和精制两个过程。切取馏分过程通常有以下三种途径：由常压塔直接切取；将相应的轻质直馏馏分再切割成适当的窄馏分；和将催化重整抽余油进行分馏。各种溶剂油馏分一般都需要经过精制加工。以改善色泽，提高安定性，除去腐蚀性物质和降低毒性等。常用的精制方法有碱洗，白土精制和加氢精制等。
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